焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀（雙爐）采用“一機(jī)雙爐、交替使用"的試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，能顯著提高經(jīng)濟(jì)效益、加快試驗(yàn)節(jié)奏、降低設(shè)備采購(gòu)成本，還能減少雙樣之間的誤差，使焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性更好。

焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀（雙爐）控制軟件系統(tǒng)主要功能

1、配套的網(wǎng)絡(luò)版軟件分別實(shí)時(shí)顯示A爐B爐的三段溫度，同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)不同計(jì)算機(jī)上能實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)驗(yàn)過(guò)程，還顯示了反應(yīng)時(shí)間、溫度曲線和時(shí)間曲線等，便于有關(guān)部門實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)全過(guò)程。待焦炭溫度降到100℃時(shí)報(bào)警，提醒操作人員，倒出焦炭，分別對(duì)A爐B爐的焦炭試驗(yàn)進(jìn)行稱量并記錄，再倒進(jìn)I型轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)600轉(zhuǎn)后稱量并記錄，分別計(jì)算A爐B爐的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度。

2、該設(shè)備實(shí)驗(yàn)過(guò)程達(dá)到高度自動(dòng)化，一鍵式完成試驗(yàn)，強(qiáng)弱電分離控制，避免了強(qiáng)電對(duì)控制部分的干擾，電器采用德國(guó)施耐德和西門子等進(jìn)口品牌，配置高精度日本阿自倍爾質(zhì)量流量計(jì)保證氣體流量的準(zhǔn)確性，安裝了可移動(dòng)式腳輪，方便用戶搬運(yùn)和檢修，控制柜上安裝了數(shù)顯式電流電壓表，能直觀顯示反應(yīng)爐每一段的電流電壓值，設(shè)備安裝了爐頂排風(fēng)裝置廢氣自動(dòng)排出，隨設(shè)備自動(dòng)開啟，使操作環(huán)境更加安全環(huán)保。

3、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)，顯示。

具有可控硅擊穿，熱電偶損壞，信號(hào)干擾等原因引起的超溫報(bào)警功能，多系統(tǒng)保護(hù)功能有效防止燒壞電路、熱電偶、反應(yīng)器、保護(hù)和延長(zhǎng)（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命

4、具有硬件軟件雙爐自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活轉(zhuǎn)換。

5、I型轉(zhuǎn)鼓采用一體化設(shè)計(jì)，帶轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)控制功能，裝料和出料不用卸鼓。

6、氣體流量控制采用高精度質(zhì)量流量控制器，不但流量準(zhǔn)確可靠，計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示流量曲線，具有流量不足報(bào)警功能。

7、系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)，廢氣燃燒后排出室外，方式實(shí)驗(yàn)人員中毒，包裝室內(nèi)空氣流通。

8、雙系統(tǒng)保護(hù)功能，防止主控系統(tǒng)控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應(yīng)器或保溫材料。

9、連接計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)上中下三段恒溫區(qū)溫度曲線，氣體流量曲線等相關(guān)參數(shù)，用不同顏色顯示，自動(dòng)保存每次實(shí)驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄，打印結(jié)果報(bào)告。

10、具有超壓保護(hù)功能。